Werkzeug- & Formenbau

Unsere Kompetenz sind Hoch­lei­stungs­werkzeuge

Werkzeugtypen

  • Spritzgiesswerkzeuge (Thermoplast / Duroplast)
  • Spritzgiesswerkzeuge (PIM / Liquid Metal)
  • Druckgusswerkzeuge
  • Tiefzieh- und Umform-Werkzeuge

Anwendungsbereiche

  • Medizin und Pharmazeutika
  • Befestigungstechnik
  • Sanitär
  • Verpackung
  • Technische Teile
  • Elektrotechnik
  • Kosmetik

Spezifikationen

  • Werkzeuggewicht bis 10 Tonnen
  • Werkzeuggrösse bis 1096 x 1096
  • Kavitäten: 1-fach bis 96-fach
  • Single-Face – Formen
  • Schieber- und Backenformen
  • Ausschraubformen
  • Einfallkernformen
  • Multikomponentenformen (2K/3K)
  • Insert-Formen (Einlegeteile)
  • Formen mit variothermer Temperierung
  • Wendeplattenformen
  • Etagenformen
  • Vorrichtungsbau
  • Mess-und Prüfvorrichtungen

Projektmanagement

Von der Projektanfrage über den gesamten Produktionsprozess und bis zum Ziel sind wir an Ihrer Seite! Vom Projektstart bis zur Fertigstellung Ihres Pro­jek­tes bedarf es vieler spe­zi­fi­scher Schritte, an denen un­sere Experten aus den unterschiedlichsten Bereichen be­tei­ligt sind. Eine strukturierte Projektplanung und -durchführung ist dabei wesentlich für un­se­ren gemeinsamen Erfolg. Hin­ter jedem Prozess stehen bei uns kompetente, ver­ant­wor­tungs­be­wusste und motivierte Mitarbeiter. Unsere Konstrukteure, Werkzeugmacher und Techniker arbeiten Hand in Hand als Team damit die Realisierung und Umsetzung struk­tu­riert und effi­zient geplant wird. Dies gewährleistet Ihnen höchste Pla­nungs­sicherheit und Einblick – konsequent über den gesamten Prozess.

Projektphasen

1. Die Übergabe des Fertigungs- und Werkzeugkonzepts aus dem Vertrieb in die Technik
2. Kick-off Meeting
3. Werkzeugkonstruktion 
4. Werkzeugfreigabe (intern / extern)
5. Fertigungsprozess
6. Bemusterung / EMPB (intern / extern)
7. Korrekturschleifen
8. Werkzeugabnahme (intern / extern)
9. Kundenbetreuung während der gesamten Laufzeit

Konzepterstellung

Wir entwickeln für Sie intelligente- und massgeschneiderte Lösungen und Werkzeugkonzepte. Durch unsere fundierte Erfahrung und unser umfangreiches Fach­wissen entstehen intelligente und innovative Lösungen, die von der Werkzeugkonstruktion über die Serienfertigung und der Betreuung in Ihrem Unterneh­men reichen. Dabei stehen die Wirtschaftlichkeit und Effizienz Ihrer Produkte und Ihrer Produktion für uns immer im Fokus. Wir verstehen uns als Ihr Partner, der gemeinsam mit Ihnen zusammen die optimale Lösung für Ihr Projekt findet.
Auf Ihren Wunsch können wir für Sie auch nur mal ein Konzept erstellen damit Sie eine Idee zu Machbarkeit und Umsetzung haben. Bei einer anschliessenden Werkzeug­bestel­lung wird dieses Konzept gerade für die Konstruktion verwendet.

Konstruktion

Wir entwickeln für Sie intel­li­gen­te- und mass­ge­schneiderte Lö­sung­en und Werk­­zeug­kon­zepte. Durch unsere fundierte Erfahrung und unser umfangreiches Fachwissen entstehen in­tel­li­gente und innovative Lösungen, die von der Werkzeugkonstruktion über die Serien­fer­tigung und der Betreuung in Ihrem Unternehmen reichen. Dabei stehen die Wirtschaftlichkeit und Effizienz Ihrer Produkte und Ihrer Produktion für uns immer im Fokus. Wir verstehen uns als Ihr Partner, der gemeinsam mit Ihnen zusammen die optimale Lösung für Ihr Projekt findet.

Wir nehmen uns für Ihr Projekt und Ihre Aufgabenstellung von Anfang an sehr viel Zeit, damit wir Sie bestmöglich unterstützen können. Dabei orientieren wir uns stets an der optimalen Produktfunktionalität und der Wirtschaftlichkeit in Ihrer Pro­duktion. Unser Ziel ist es, Sie mit einer optimalen Lösung für Ihren langfristigen Erfolg zu unter­stützen.

Wir bieten Ihnen:

  • Produktentwicklung in Zusammenarbeit mit Ihnen
  • Design-for-Manufacturing (DFM) Analyse: Herstellbarkeitsanalysen (Trennung, Angussart, Wanddicken, Materialanhäufungen und Einfallstellen, Entformungsschrägen, Hinterschneidungen, Radien, Toleranzen, etc.)
  • CAE – Analysen:
    Füllstudien (Füllverhalten, optimale Lage und Anzahl der Anspritzpunkte, Verzug, Schwund, Kühlung, Wanddickenoptimierung, Bindenähte, Einfallstellen, etc.)
  • Werkzeugkonzeption
  • Werkzeugkonstruktion von Prototypen- und Hochleistungsspritzgiesswerkzeugen nach BRS-Standard bzw. nach Ihren Spezifikationen und Vorgaben
  • CAD-System: Cimatron®

AVOR / Programmierung

Wir planen und erstellen die internen Fertigungsabläufe. Dies beinhaltet die Festlegung der Bearbeitungs­strategien und der Technologieverfahren sowie der entsprechenden Ferti­gungs­ablaufplanung und die CAM-Programmierung für effiziente Fertigungsprozesse. Zudem werden im CAM-die Fertigungsprozesse simulieren, um das erzeugte CNC-Programm auf Fehler oder Kollisionen zu überprüfen.
In unserer CAD/CAM/CNC-Prozesskette stellen wir eine durchgängige Verbindung zwischen Konstruktion – Programmierung – Simulation und anschliessender Fertigung sicher.

Wir bieten Ihnen:

  • Effiziente Schruppbearbeitung und hochwertige Schlichtbearbeitung
  • Plattenbearbeitung und automatisches Bohren
  • 5-Achs-Programmierung
  • Simulation und Verifizierung für eine störungsfreie Fertigung
  • Elektrodenkonstruktion / Elektrodenzeichnungen- und Dokumentation
  • Elektrodenprogrammierung
  • CAM-System: Cimatron®

Herstellung / Fertigung

Die Werkzeuge von BRS sind der entscheidende Faktor für die Qualität Ihrer Produkte und die Effizienz Ihrer Produktion. Die Grundlage unseres Erfolgs ist das Fachwissen und das Engagement unserer Mitarbeiter. Wir investieren all unsere Erfahrungen und Kom­pe­tenz in die optimale Herstellung der Werkzeuge. Wir nutzen modernste CNC-Maschinen und Fertigungsverfahren bei der Umsetzung Ihrer Werkzeuge. Darüber hinaus verfügen wir über langjährige, zuverlässige und kompetente Partner für Material-, Wärmebehandlungs-, Beschichtungs-, und Normteiledienstleistungen. Durch unser durchgängiges CAD/CAM-System von der Konstruktion bis zur CNC-gesteuerten Werkzeugmaschine können wir op­ti­ma­le und schnelle Durchlaufzeiten gewährleisten.
BRS setzt auf eine hohe Wert­schöpf­ungs- und Fertigungstiefe und bietet Ihnen dadurch die grösstmögliche Zuverlässigkeit, Nachvollziehbarkeit und Planbarkeit für Ihre Projekte.

Unsere Fertigungstechnologien:

  • CNC-Fräsen (5-Achsen)
  • CNC-Drehen (5-Achsen)
  • Tieflochbohren
  • CNC-Flachschleifen
  • CNC-Profilschleifen
  • CNC-Rundschleifen (Innen / Aussen)
  • CNC-K-Schleifen
  • Senkerodieren mit Automatisation
  • Drahterodieren mit Automatisation
  • Startlocherodieren
  • Direct Metal Laser Melting (DMLM)
  • LaserCusing
  • Laserbeschriften

Qualitätsnachweis

Wir fertigen mit modernen Bearbeitungstechnologien. Zur Sicherung unserer hohen Qua­li­täts­standards und für Ihre Nachvollziehbarkeit wenden wir die neusten Messtechnologien an.
Kritische Funktions- und Prüfmasse werden gemäss Ihren Anforderungen festgelegt und in einem Prüfprotokoll dokumentiert.

Wir bieten Ihnen:

  • Massprotokoll – Prüfmasse
  • Form- und Lagemessung
  • Kurven- und Freiformmessung
  • Reverse Engineering

Taktile 3D-Qualitätsmessung im Bereich 1000 x 800 x 700 mm

Funktionsbemusterung

Die Abmusterungen in unserem Technikum und die Erstellung eines EMPB / Erst­mus­ter­prüf­be­richts zur Bewertung der Musterteile sichern Ihnen eine umgehende Grundlage für Ihre Bewertung / Analyse und somit einen schnellen Serienstart.

Wir bieten Ihnen zudem die Möglichkeit Ihre Produktionsmaschine / Equipment bei uns für die Prozessvalidierung zu installieren.

Unsere Leistungen:

  • Funktionsbemusterung / FOT
  • Werkzeugabnahme / FAT
  • Erstserienproduktion

Unsere Spritzgiessmaschinen:

  • ARBURG ALLROUNDER 270 S 250-60 (250kN)
  • ARBURG ALLROUNDER 420 C 1000-290 (1000kN)
  • ENGEL e-victory 440-160 (1600kN)

Ansprechpartner für Werkzeug- & Formenbau

Michael Vögtle

Stv. Geschäftsführer

Leiter WS / Verkauf WS

+41 (0)71 394 13 19